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Producción tradicional frente a producción lean La producción lean, como la fabricación en lotes pequeños, la manufactura celular y los sistemas kanban, requiere minimizar los tiempos de instalación. Normalmente, los

夹具设计的目标是保证工件在夹具上的正确定位，并在加工过程中限制工件的运动趋势。制造商使用三个垂直轴，X, Y, Z，从笛卡尔坐标系来描述一个工件的位置和运动。 该坐标系描述了工件可能沿着线性的X、Y、Z轴以及绕着转动的a、B、C轴(对应于12个自由度移动的可能方向，包括正方向和负方向。在垂直加工过程中，水平的X轴描述了从一边到另一边的运动，即1度和2度。水平的Y轴描述了向前和向后的运动，即3度和4度。纵Z轴表示上下运动，角度分别为5度和6度。六个旋转运动是顺时针和逆时针围绕三个旋转轴:A轴为7度和8度，B轴为9度和10度，C轴为11度和12度。 正确的工件夹具设置必须在加工前限制所有12个运动方向。支撑和定位装置最多可限制11个自由度，夹紧将限制最终的向上运动自由度。

零件生产过程中通常要进行孔的加工，为保证的零件的合格性，孔必须达到要求的尺寸精度、表面质量等。孔一般分为圆柱孔、圆锥孔、螺纹孔和成形孔等，加工孔时按照给定的基本尺寸和精度要求进行钻孔，检验孔时要保证孔的尺寸在其极限尺寸之内。 孔的常规检验仪器有内卡钳测量、塞规检验、内径千分尺和百分表等测量仪器，它们都属于机械接触式检测。这些仪器的优点是简单易操作，成本较低，但是会造成检测精度的不准确，同时接触式检测有可能对孔的精度造成影响。 此外孔的检验还具有新型的、高精度的检测方法，包括反射光法、电磁检测法、机器视觉检测等一系列非接触式检测方法。这些方法的特点都属于非接触式的检测方法，既可以检测孔的尺寸精度，也可以检测孔的表面精度等，具有高精度、高效率的优点，但成本较高，操作要求较高。 无论简单或者复杂的仪器都需要一定的环境条件，尤其是非接触式仪器，对工作环境的要求较高。我们在使用过程中需要考虑环境的温度、振动、光线、空间布置等因素。